貼片加工廠PCBA加工生產(chǎn)過程中PCB抄板的精度一般取決于兩個重要環(huán)節(jié)。一是pcb電路板軟件的精度,二是原裝pcb電路板。圖像精度。根據(jù)目前業(yè)內(nèi)各PCB抄板企業(yè)的了解,PCB抄板精度的技術(shù)能力無法統(tǒng)一。強(qiáng),PCB抄板精度可以達(dá)到1mil以下,那么貼片加工廠應(yīng)該如何控制PCB抄板精度呢?對于軟件精度,通常使用 32 位浮...
金屬芯PCB板,也被稱為MCPCB、絕緣金屬基板(IMS)或散熱PCBS,是當(dāng)下應(yīng)用極為廣泛的一種PCB板。與標(biāo)準(zhǔn)的CEM3或FR4 PCB板相比,它有著諸多顯著優(yōu)勢,在各種工業(yè)電子設(shè)備中都發(fā)揮著重要作用。金屬芯PCB板的基本結(jié)構(gòu)包含多個關(guān)鍵部分。最外層的阻焊膜,能夠有效防止焊接過程中出現(xiàn)短路等問題,保護(hù)電路板的電路連...
了解更多工業(yè)控制 PCB 板在現(xiàn)代工業(yè)自動化系統(tǒng)中扮演著極為關(guān)鍵的角色,是各類工業(yè)設(shè)備實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控制與高效運(yùn)行的核心樞紐。從自動化生產(chǎn)線的智能控制,到工業(yè)機(jī)器人的精確動作執(zhí)行,再到復(fù)雜工業(yè)流程的實(shí)時監(jiān)測與調(diào)控,工業(yè)控制 PCB 板無處不在,確保著工業(yè)系統(tǒng)的穩(wěn)定、可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。在設(shè)計(jì)工業(yè)控制 PCB 板時,需充分考量諸多特殊因素。鑒...
了解更多在工業(yè)領(lǐng)域?qū)Ω咝阅茈娮釉O(shè)備需求持續(xù)攀升的大背景下,厚銅PCB板設(shè)計(jì)愈發(fā)受到矚目與青睞。特別是在那些需要在狹小空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)復(fù)雜電路控制的場景中,厚銅PCB板憑借銅材質(zhì)所具備的優(yōu)良導(dǎo)電性和熱傳導(dǎo)性能,成為了不二之選。與標(biāo)準(zhǔn)的1盎司或2盎司銅箔厚度的PCB板相比,厚銅PCB板的銅層厚度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出這一標(biāo)準(zhǔn),可達(dá)到4盎司、6盎司甚至...
了解更多PCB 絲印設(shè)計(jì)關(guān)乎產(chǎn)品的可讀性、可維護(hù)性以及生產(chǎn)便利性。首先在字符設(shè)計(jì)方面,應(yīng)選用清晰易讀的字體,如 Arial、宋體等,字體大小要適中,一般對于常規(guī) PCB 板,字符高度在 1.5mm 至 3mm 較為合適,過小可能導(dǎo)致難以辨認(rèn),過大則會占用過多空間。同時,字符間距需合理設(shè)置,避免過于緊湊或稀疏,確保字符排列整齊、...
了解更多在 PCB 的整個生命周期中,設(shè)計(jì)變更難以避免。有效的設(shè)計(jì)變更管理能確保變更過程有序進(jìn)行,降低對生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量的影響。當(dāng)客戶提出設(shè)計(jì)變更需求時,首先要對變更內(nèi)容進(jìn)行全面評估。分析變更對 PCB 的電氣性能、物理尺寸、可生產(chǎn)性等方面的影響。例如,增加新的功能模塊可能需要重新布局線路,這會影響到原有線路的長度、阻抗匹配等參...
了解更多在電子產(chǎn)品的整個生命周期中,難免會出現(xiàn)故障需要維修。良好的 PCB 可維修性設(shè)計(jì)能夠顯著降低維修成本,縮短維修時間,提高產(chǎn)品的可用性。首先,在元器件選擇和布局上要充分考慮維修的便利性。優(yōu)先選用易于焊接和拆卸的元器件,避免使用過于特殊或難以操作的器件。元器件之間應(yīng)保持足夠的間距,方便維修工具的操作。對于一些易損元器件,如...
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