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PCB 烤箱在 PCB 制造工藝?yán)锍袚?dān)著烘干、固化等關(guān)鍵任務(wù)，是保障電路板性能穩(wěn)定的重要一環(huán)。從功能上講，它能去除 PCB 板在前期加工中沾染的水分，像經(jīng)過(guò)化學(xué)清洗、濕膜涂布后的板子，若水分殘留會(huì)在后續(xù)工序引發(fā)短路等問(wèn)題，烤箱通過(guò)升溫加速水分蒸發(fā)。同時(shí)，對(duì)于涂覆有油墨、阻焊劑、膠水等涂層的 PCB，烤箱以精確的溫度曲線促使這些涂層固化，形成堅(jiān)固、穩(wěn)定的防護(hù)或連接層。

其內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)大有講究，首先是加熱元件，常見的有電熱絲、紅外燈管等。電熱絲加熱均勻、成本較低，紅外燈管則能實(shí)現(xiàn)快速升溫且熱穿透性強(qiáng)，適合對(duì)升溫速率要求高的場(chǎng)景。風(fēng)道設(shè)計(jì)確保熱空氣在箱內(nèi)循環(huán)流暢，使 PCB 各個(gè)部位受熱一致，避免局部過(guò)熱或烘干不徹底。控溫系統(tǒng)精度極高，能依據(jù)不同工藝需求設(shè)置多段式溫度曲線，例如在油墨固化時(shí)，先低溫預(yù)熱讓溶劑緩慢揮發(fā)，再高溫快速固化，最后降溫定型，保證油墨性能達(dá)到最佳。為滿足大規(guī)模生產(chǎn)，烤箱容量有多種規(guī)格，從實(shí)驗(yàn)室小型臺(tái)式到工業(yè)大型落地式，還配備自動(dòng)化進(jìn)出料裝置，可與生產(chǎn)線聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)化作業(yè)，既提升了生產(chǎn)效率，又通過(guò)穩(wěn)定的工藝保障了 PCB 產(chǎn)品質(zhì)量，是 PCB 制造不可或缺的得力助手。