貼片加工廠PCBA加工生產(chǎn)過程中PCB抄板的精度一般取決于兩個(gè)重要環(huán)節(jié)。一是pcb電路板軟件的精度，二是原裝pcb電路板。圖像精度。根據(jù)目前業(yè)內(nèi)各PCB抄板企業(yè)的了解，PCB抄板精度的技術(shù)能力無法統(tǒng)一。強(qiáng)，PCB抄板精度可以達(dá)到1mil以下，那么貼片加工廠應(yīng)該如何控制PCB抄板精度呢？對于軟件精度，通常使用 32 位浮...
SMT貼片加工中添加焊膏并印刷的步驟如下：準(zhǔn)備待印刷的PCB板，確保其表面完整無缺陷、無污垢。檢查鋼網(wǎng)是否與PCB一致，其張力是否符合印刷要求。檢查鋼網(wǎng)是否有堵孔，如有堵孔現(xiàn)象需用無塵紙沾酒精擦拭鋼網(wǎng)，并用風(fēng)槍吹干。將正確的鋼網(wǎng)固定到印刷機(jī)上并調(diào)試OK。裝配干凈良好的刮刀到印刷機(jī)上。用錫膏攪拌刀把錫膏添加到鋼網(wǎng)上。首次...
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表面組裝印制電路板（SMB）的設(shè)計(jì)原則包括以下幾點(diǎn)：布局：首先，要考慮PCB尺寸大小。PCB尺寸過大時(shí)，印制線條長，阻抗增加，抗噪聲能力下降，成本也增加；過小，則散熱不好，且鄰近線條易受干擾。在確定PCB尺寸后，再確定特殊元件的位置。應(yīng)盡可能縮短高頻元器件之間的連線，設(shè)法減少它們的分布參數(shù)和相互間的電磁干擾。易受干擾的...
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SMT表面組裝電感器是一種電子元件，通常用于電路中的信號處理和能量控制。它采用表面貼裝技術(shù)（SMT）將電感器封裝在電路板上，可以與其它表面貼裝元件一起組裝在電路板上，實(shí)現(xiàn)電路功能。SMT表面組裝電感器具有小型化、高精度、高可靠性、低成本等特點(diǎn)，因此在消費(fèi)電子、通信設(shè)備、計(jì)算機(jī)、工業(yè)控制等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。SMT表面組...
了解更多SMT表面組裝對焊膏的要求主要包括以下幾點(diǎn)：粘度：焊膏應(yīng)具有一定的粘度，以確保其具有良好的印刷性和脫模性。在保證焊膏不堵塞模板的前提下，應(yīng)盡量選擇較低粘度的焊膏，以提高印刷的流暢性和脫模的容易性。觸變性：焊膏應(yīng)具有良好的觸變性，即在受到外力作用時(shí)，能夠保持其流動(dòng)性，并在外力消失后恢復(fù)其原有形狀。這樣可以保證焊膏在印刷過...
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SMT加工助焊劑在SMT加工過程中起著非常重要的作用，主要包括以下幾個(gè)方面：去除氧化物：助焊劑中的松香酸能夠與被焊金屬表面的氧化膜發(fā)生還原反應(yīng)，生成松香酸銅，可以去除焊接表面的氧化物或其它污物。防止二次氧化：SMT焊接加工的時(shí)候助焊劑會(huì)覆蓋在被焊金屬和焊料表面，能夠使其與空氣隔離，可以防止焊料二次氧化。降低焊料張力：助...
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SMT貼片印刷機(jī)的主要特征包括：貼裝精度高：貼片元件相對于PCB上標(biāo)定位置的貼裝偏差大小被定義為貼裝元器件端子偏離標(biāo)定位置最大值的綜合位置誤差。影響貼裝精度的因素主要有兩種，即平移誤差和旋轉(zhuǎn)誤差。分辨率高：描述貼片機(jī)分辨空間連續(xù)點(diǎn)的能力，取決于定位驅(qū)動(dòng)電機(jī)和軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上的旋轉(zhuǎn)或線性位置檢測裝置的分辨率。當(dāng)坐標(biāo)軸被編程井...
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